真空電鍍廠的做法如今是一種比擬盛行的做法，做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高。而相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)說(shuō)，本錢較低，對(duì)環(huán)境的污染小，如今為各行業(yè)普遍采用。

普通真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍，然后再上面。由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。另外，由于塑料外表不夠平整，直接電鍍的工件外表不潤(rùn)滑，光澤低，金屬感差，并且會(huì)呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況。噴上一層底漆以后，會(huì)構(gòu)成一個(gè)潤(rùn)滑平整的外表，并且根絕了塑料自身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展示。

真空電鍍是將工件裝入電鍍室內(nèi)，然后將室內(nèi)空氣抽走，到達(dá)一定的真空度后，將室內(nèi)的鎢絲通電加熱。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的溫度后，鎢絲上所放置的金屬絲消融，進(jìn)而氣化，然后隨著室內(nèi)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)平均的堆積在工件外表，構(gòu)成金屬膜。普通常見(jiàn)的電鍍廠用金屬有鋁。鎳。銅等等，但由于熔點(diǎn)。工藝控制等方面的緣由，鍍鋁成為最盛行的做法。